印刷過程比較繁瑣，所以難免會出現誤差，有的誤差是前期設計造成的，有的誤差則是印刷過程造成的，還有的印刷在在裝訂的時候造成，而印刷廠的工作就是在印刷過程中將這些誤差盡量減少，雖然有的誤差是避免不了的，但是我們可以減少誤差的影響，下面昆明印刷廠就帶大家了解一下，印刷過程中容易出現的幾個誤差：

  1.排版中的文字誤差
  排版制作是印刷前的一個重要流程。確切地講，排版是在客戶的授意和要求下，由設計制作人員使用相應軟件從事的一項文字編排工作。因此，從印刷廠的角度講，在制版印刷之前，一般都會要求客戶進行簽字確認。但有時由于活件時間緊迫，同時基于雙方的信任程度，客戶有時可能會完全把排版確認的權利下放給印刷廠。在這種情況下，一旦出現問題，客戶可能會責怪設計制作人員不負責任，比如出現錯字或其它排版錯誤。應該說，這種印刷錯誤的出現，并不是我們上面所說的機械問題引起的，而完全是流程控制存在問題。因此，我們一般要求在出片打樣之前，必須有客戶的簽字確認。通過雙方共同比對，可以在很大程度上減少或消除這些錯誤。但即便如此，事實上在客戶確認的稿件中仍可能出現一些錯誤。

  2.出片和打樣誤差
  在設計制作人員完成排版制作工作之后，則進入到發排流程，也就是我們通常所說的出片打樣。一般來說，激光照排機的出片精度在0.01-0.1毫米范圍內。同時由于所用膠片的不同，也會導致一定的誤差。這種誤差較直接的表現，就是在四張膠片(黑、紅、黃、藍)中，如果某一張膠片(如黑版)出現問題而需要補片時，由于膠片輸出時膠片不同、分辨率可能有所不同(不在同一批膠片中)，進而導致網點變化，所補的膠片可能會與以前三張膠片出現套印不準的問題。因此，在出片時應力求一次成形，盡量減少補片。當然出片時因字體替換出現的亂碼或字體變化，如果相關人員認真負責，則是可以避免的。

  3.顏色誤差
  顏色誤差有三種，第1種是印刷品與打樣的顏色存在偏差;第2種是同一批印刷品內部前后顏色有一定程度的不一致;第三種是印刷品中印刷的產品顏色與實物顏色本身存在偏差。

  第1種差異也就是我們通常說的印刷時追不上打樣，其原因在上面已有論述，如油墨問題、紙張問題、網點還原問題。對于這種差異，印刷人員應該盡量追樣，如果差異很大，則應及時通知客戶，由客戶親自簽樣。

  第2種差異也是客觀存在的、印刷機械本身一直難以解決的問題。我們知道，印刷機在印刷過程中，油墨上墨是一個動態平衡的過程，在印刷時，當墨輥上的油墨減少到一定程度后，印刷機會自動上墨以進行補償。而這里的“一定程度”就會直接導致一批印刷活件較前面印刷的成品與最后面印刷的成品顏色出現偏差。第三種差異事實上是一種心理預期問題。

  此外，印刷后裁剪也是會導致印刷誤差出現的，裁剪的誤差是無法全部消除的，我們知道紙張是有厚度的，裁紙刀再鋒利也有一定的厚度，而裁剪過程并不是一張紙一張紙的裁剪，所以在裁剪過程難免會因為紙張和刀片的厚度產生誤差，雖然這一類誤差很小，但是也會對印刷品產生影響，而對這中誤差的解決一般都是增加出血線或著減少裁剪的紙張，將誤差的影響降到較小。