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不干膠印刷時如何防止印刷沾臟？

來源：sanjiajx.com 發布時間：2019年04月25日

  不干膠因為在紙張反面平均涂布了一層不干膠層，粘附在一層輕易剝離的涂蠟紙上，在夏日天熱的時分，氣溫高，不干膠在滾筒之間壓輥下膠液會從紙裂縫中吐露出來，不干膠微量膠液在高溫、機械滾筒壓力下賤出來，發粘、發連，將會直接影響正常輸紙的精確套印，紙張邊緣的不干膠液會粘貼在橡皮滾筒上，輕易將不干膠粘在滾筒上、墨輥、以及壓印滾筒上面，俗稱之為“纏膠”。這是不干膠在印刷中較大的毛病之一。那么不干膠印刷時如何防止印刷沾臟呢？帶著這個疑問，一起跟云南不干膠印刷的小編在下文找答案吧！

不干膠印刷時如何防止印刷沾臟？
  1、不干膠在印滿版實地的時分輕易反面沾臟，是因為不干膠外表銅版紙吸墨性差，印刷時盡量用原桶墨，不加6#調墨油，恰當加一些去粘劑、防粘劑；天色熱時不要加燥油，印滿版實地往往輕易反面粘臟，常采用噴粉的方法來處理，雖然印刷防粘臟噴粉劑含有純植物性資料，渙散性和活動性都不錯，然則運用噴粉劑會直接影響印刷產物的外表光澤，使墨色不亮，而且污染情況，且對膠印機精度也有影響。
  2、留意膠印水墨均衡，節制好印刷版面水份巨細。在不臟印版的前提下運用起碼量的版面水份，不干膠光滑、光亮，印滿版實地時要先印深顏色，并且墨量印足，以反面不粘臟為準，然后再薄薄地套印上底色，如許的印刷產物光亮度會比擬好。
  3、克制膠印中水大墨大的毛病，油墨不克不及調得太稀薄，太稀則輕易反面沾臟，假如太稀可參加局部新墨，以加強油墨粘稠度。
  不干膠印刷因為紙張較厚，多張不干膠梗塞進壓印與橡皮滾筒里去輕易形成“悶車”，所以說開印之前必然要仔細仔細將雙張節制、傾斜節制等電器安裝調理適宜，雙張節制時雙張節制輪與進紙輥之間的間隔不成小于兩張紙厚，但也不成大于三張紙厚，不然曲拱的紙張經過節制器時就會泊車；或許是雙張曾經從節制器上面經過了，而節制器電源兩觸點也還沒有接觸，起不到節制雙張的目標。任務時要實時清算雙張節制輪與進紙輥外表，或許是電源節制處的兩個觸點外表的塵土污物或絕緣物，以根絕雙張節制系統掉靈，呈現塞紙“悶車”，堵卡橡皮滾筒與壓印滾筒的毛病的發作。
  云南不干膠印刷公司在膠印實踐任務中，碰到此類狀況處理的方法：不干膠裁切后在膠印印刷之前，將不干膠裁切斷處的旁邊面、周圍都要涂擦上滑石粉、植物淀粉(防粘臟的噴粉)，使其將不干膠液擦去和敷住，然后防止在滾筒壓力效果下和天色方面緣由惹起的不干膠流膠毛病，結果十分的好。

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