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包裝印刷盒質量如何提高?專業包裝廠采用什么方法

來源：sanjiajx.com 發布時間：2024年05月24日

  使用完善的印刷設備和技術可以提高印刷品的質量和生產效率。高分辨率的數碼印刷機、色彩管理系統、智能檢測設備等能夠確保印刷品的色彩準度、清晰度和一致性。提高包裝印刷盒的質量可以通過多種方法和措施來實現，那么包裝印刷質量如何提高？

包裝印刷質量如何提高


  曬版的影響

  在曬版過程中，光源的強度，光源與版材的距離，以及曝光時間的長短都會影響曬版質量。光源強、距離短，曝光時間相對較短；光源弱、距離長，曝光時間相對較長。

  顯影的影響

  顯影液濃度顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細，細小網點丟失或圖文淡薄不清，影響云南包裝印刷質量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機印刷時易臟版。顯影時間顯影時間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清除，印刷時易起臟。

  油墨轉移的影響

  印刷過程其實就是油墨轉移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉移率較低，大約在38%左右。云南包裝印刷印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉移率為76%左右。因此，控制油墨的轉移率很關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。

  油墨性能對油墨傳遞的影響

  黏度低、流動性大的油墨容易轉移，轉移率高；黏度高、流動性低的油墨轉移率低。要提高油墨轉移率，必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環境變化而變化，溫度高時，油墨黏度較低，溫度低時，油墨黏度較高。

  在實際生產中，應根據實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。此外，云南包裝廠在油墨中加入適量調墨油，可調節油墨性能，有利于控制網點增大、提高油墨轉移率。如果水和墨的量未能控制好，勢必會加深油墨乳化，導致印刷中發生煳版、臟版。印刷時通常是采用減少水量，適當增加油墨量的方法，但有時也會降低墨量。

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