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廠家總結油墨轉移對紙箱印刷質量有什么影響

來源：sanjiajx.com 發布時間：2023年11月08日

油墨應具有良好的干燥性能，油墨干燥過快或過慢都會對印刷過程的控制及印刷質量造成影響。若油墨干燥性過慢，印刷品在堆積的過程中，容易造成背面粘臟，嚴重時會出現粘連現象，那一般油墨轉移對紙箱印刷有什么影響？表現在哪些方面？

昆明紙箱印刷過程其實就是油墨轉移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉移率為76%左右。因此，控制油墨的轉移率很關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。

黏度低、流動性大的油墨容易轉移，轉移率高；黏度高、流動性低的油墨轉移率低。要提高油墨轉移率，必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環境變化而變化，溫度高時，油墨黏度較低，溫度低時，油墨黏度較高。在實際生產中，昆明紙箱印刷廠家根據實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入適量調墨油，可調節油墨性能，有利于控制網點增大、提高油墨轉移率。

橡皮布必須具備很好的吸墨和傳墨性，同時還必須具有耐油、耐酸、耐堿、彈性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不全，滯留在絨毛里的油墨會慢慢的結膜硬化，使橡皮表層絨毛狀結構受到破壞，直接影響橡皮布的受墨率，從而降低橡皮布的油墨轉移率。

因此，在昆明紙箱印刷完成后，應洗干凈橡皮布。如果停機時間相對較長，可在其表面擦一層浮石粉，使橡皮布表面始終保持原有的絨毛狀結構，并保障橡皮布具有良好的吸墨性和傳墨性。

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