模切壓痕是云南包裝印刷在生產過程中不可少的一門生產工藝，呈現出來的效果，也會影響到產品包裝的使用效果和市場形象。一般來說根據模切版和壓切結構兩部分主要工作部件的形狀不同，模切機可分為平壓平、圓壓平和圓壓圓三種基本類型。那么為什么包裝印刷模切壓痕不準？

  1、紙板有明顯卷曲，定位不準

  當紙板出現卷曲、起翹的情況，又放置在壓印平板上合壓，就會使紙板與模切沒能均勻接觸，導致紙板的翹起面先與橡膠條或海綿接觸，就容易使紙板產生滑移現象，那么產品模切就不會準了。

  所以在云南包裝印刷模切的時候，要保證紙板良好的平整度，這是提高半成品模切度的重要一環。如何讓紙板減少卷曲現象的出現，建議注意紙板的含水量，控制好單面機的速度溫度，以不影響產品的模切準度。

  2、上下紙裱貼不準

  當云南印刷面與非印刷面的兩層紙板出現裱貼不準的情況時，就會使非印刷面的紙凸出印刷面的規矩紙邊，就會造成半成品模切定位誤差。在日常生產中，不管是手工裱貼或機械自動裱貼，都會出現裱貼不準的現象。因此，將半成品側規和前規紙邊加放3～6mm不等的修邊余量，就是為了防止裱貼后非印刷面的規矩紙邊出現凸出現象。

  為了有效地防止非印刷面的規矩紙邊出現凸出現象，也可將其紙邊適當往內縮若干毫米，再進行裱貼，也能保證云南包裝印刷模切的準。

  3、機械磨損的原因

  模切開機前要仔細檢查一下機器，也要注重日常的一些機器保養，一旦發現機器存在不良問題，要馬上進行處理。因為模切機器的一些部件會存在磨損、松動情況，一旦不注意就會造成云南包裝印刷半成品定位不準。

  4、紙紋方向錯用

  云南印刷禮品包裝盒的紙板上，縱、橫有一個方向是多個小版拼合而成的，如果不注意，將容易出現伸縮變化，橫向絲縷的紙張去印刷多拼版方向的版面，就會出現模切不準的情況。

  總之，壓痕是利用壓線刀或壓線模，通過壓力在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折成型。云南印刷生產過程中需要控制好模切壓痕工藝，減少質量故障的產生。