云南印刷呈現的顏色要好才能吸引眼球，有的質量存在著很大差異，這些都是跟機器有關，有的跟印刷的師傅水平有關，那么印刷品分為許多種，五顏六色印刷需要有顏色的調配，那么哪些原因容易造成印刷色差呢？一起來看看吧。

  一、壓力不適引起的印刷色差

  云南印刷壓力是油墨轉移的條件之一，由于印版表面不可能真正平整，紙張表面也不可避免存在細微的凹凸狀及厚薄不均情況，若印刷壓力不足或不均勻時，印刷墨層就容易出現濃淡不均現象。理想的印刷工藝是在“三平”的基礎上，即要求印版面與承印物和包襯表面都達到比較平的條件， 使印品上獲得較均勻的墨色。當印刷壓力不足或不均勻時，包襯體與印版面存有接觸不良情況時，則需通過加大輸墨量，來滿足版面著墨的視覺效果，但是這樣不僅會增大油墨的耗用量，又容易產生印刷色差和印品出現粘臟質量問題。所以，防止印刷色差的產生，應把握好印刷“三平”的基本條件，并采用均勻而又恒定的壓力進行印刷。

  二、墨輥不良引起的印刷色差

  平版、凸版等印刷工藝，印品能否獲得均勻的墨色，膠輥的質量有著至關緊要的作用。承印彩色印刷品的機器上，一般裝有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種，其中對墨色濃淡影響較大的是傳墨膠輥和著墨輥。而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度和表面光潔度如何，很大程度上決定了云南印刷墨色質量。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過硬以及膠體光潔度差等情況存在時，印刷過程中容易造成刷墨不均勻或不穩定現象，使各印張的印刷墨色不一致。

  三、給墨裝置不良引起的印刷色差

  當墨斗鐵輥圓心度差或存在磨損變形情況，墨斗鋼板也出現磨損變形，以及控制墨斗輥轉動的機構存在缺陷，使印刷過程中輸墨量不穩定，也會引起印刷色差的產生，墨要增大或減少輸送量，有兩種調整方式，一是通過調整墨斗鋼片與傳墨(給墨)鐵輥間隙來實現;二是通過調整傳墨鐵棍的轉動弧度的大小來實現。油墨在較稀的情況下，不宜將鋼片與鐵棍間隙調的過大，以免漏墨造成墨色不均。調整給墨量時，一般應將傳墨鐵棍的轉動弧度控制在其調節范圍的一半之間，這樣可使云南印刷過程中的油墨濃度出現變化時，可靈活調整給墨量，以確保印品墨色的均勻一致，防止印刷色差問題的出現。

  所以，印刷彩色產品應采用質量較好的膠輥，才能確保每一印刷周期涂布于版面上的油墨保持基本一致。彩色印刷品的色彩決定著很大的問題，云南印刷廠家在印刷前要注意著色彩的搭配和色彩的應用，這樣才能制作出更好的印刷品。