印刷品存在一定的色差，我們只能根據一定的經驗跟判斷，使印刷品接近設計稿的顏色。那么，要如何控制色差，使印品接近設計稿的顏色？今天，昆明印刷廠就和大家一起學習，如何通過印刷過程中的6個要素來控制色差。

  1、調色環節
  印刷調色環節是一整個色差調節中的核心內容，通常情況下許多企業的印刷技術員，在調色時只重視經驗或自己的感覺來進行調色，既算不上規范，又沒有統一標準，僅僅停留在十分原始的調色狀態，十分隨便。一方面對色差的改進沒有作用；另一方面對色相難以獲得調節；三來對塑造員工的配色能力沒有恰當的技巧。在調色前應特別注意防止采用不同昆明印刷廠家的印刷油墨體系來調色，建議采用同廠家的印刷油墨進行調色，調色工務必要把握好各種印刷油墨的色相偏相，有助于在調色過程中把控。

  2、印刷刮墨刀
  印刷刮墨刀對色差的影響，昆明印刷廠家提到，假如在生產加工中經常動刮墨刀，將更改刮墨刀的工作位置，不益于印刷油墨的正常情況下轉移與色彩重現，此外刮墨刀的壓力也不可以隨便更改。
  在生產加工前就需要依據昆明印刷的版輥圖文狀況，調節好角度與位置，下刀一定要特別注意手上動作的干凈利索，刮墨刀的角度通常情況下在50-60度之間，刮墨刀要特別注意版面三個點的勻稱度，即左中右的墨層要相同。此外在下刀前要特別注意檢查刮墨刀三個點是不是有裝平衡，不會有波浪型與一高一低的情況，這對印品的色相穩定性很重要。

  3、黏度的調節
  昆明印刷廠家在生產加工前要加強黏度的調節，較好是能夠按預計的機速進行調節，加入溶劑后要等和10分鐘后充分偱環，再開機生產加工。待加速生產加工檢查下機的產品滿足品質意識標準時，這時候可以進行粘度的檢測，以作為此產品的統一標準粘度值，這一數值要即時確切記錄并整單產品按數據進行調節，能夠合理降低因黏度的變化產生的色相偏差問題。

  4、生產環境
  車間的空氣濕度的調節，正常情況下我們調節在 55%-65%之間比較適宜。濕度過高則會影響到昆明印刷油墨的溶解性，特別是淺網區域的轉移難以正常展現。合理地調節空氣濕度，對油墨印刷效果與色差的調節有著改進的作用。

  5、原料
  原料的表面張力是不是合格，影響著昆明印刷油墨在承印物的潤濕與轉移效果，也會影響到印刷油墨在薄膜上的色彩展現效果，同時也是影響色差的一個因素之一。保障原料的產品質量是質量管控的前提條件,選擇有資質的供貨商很重要！

  6、品質意識
  品質意識指的是昆明印刷廠家生產加工及品質管理人員對產品質量的一種感知度。這種感知度必須是明顯的，具體反映在工作細節上。那么在調節色差方面主要是指導員工的品質意識要提高，在工作上精益求精，塑造產品質量觀念。

  色差在昆明包裝印刷之中是不可避免的，怎樣才能去避免或降低色差的發生，才是考慮的關鍵。利用上述各因素的具體分析，能夠從中找到改進的技巧，能夠進一步去避免色差，控制色差的方法，唯有實現在源頭及樣品管理上規范性，才可以降低與避免色差，才能夠使每批次之間的產品沒有很明顯的色差，唯有在生產加工中特別注意細節操作和工藝數據上的管理，才可以做出更出色的產品，進而提高的企業綜合市場競爭力。