如何解決塑料凹版印刷中的刀絲現象呢?昆明印刷廠提到在塑料凹印印刷過程中，常常會出現刀絲現象。此種現象產生的原因很復雜，通常涉及制版、油墨、刮墨刀及環境等多個方面，現昆明印刷廠對其進行分析探討，供大家參考。

  １.印版方面
  印版上鍍鉻層的表面光潔度、硬度等都會對刀絲的產生有重要的影響。塑料凹印所用油墨的顏料一般以顆粒狀態分散在連接料中，在印刷過程中，油墨布滿網孔后，多余的油墨被刮刀刮去，同時不斷地摩擦印版表面。如果印版表面鍍鉻層硬度不夠，則很容易被粗顆粒油墨劃傷而產生刀絲。另一方面，如果在制版時印版滾筒拋光加工不良，版面有細小拋紋或版紋過深，在昆明印刷過程中，油墨會殘留于此而不能被刮刀刮去，轉印到承印材料上就會產生不規則的很細的刀絲。因此應該采用專用拋光設備和專用拋光砂紙來拋光。另外，應嚴格控制好滾筒加工精度與安裝精度，防止偏心超標，以免在高速印刷時對刮墨刀產生沖擊而產生刀絲。

  ３.刮墨刀方面
  刮墨刀是塑料凹印中的重要部件，應采用材質緊密、軟硬適度的自磨型刮刀。一般來說，硬的刮墨刀比軟的刮墨刀產生的刀絲要多，當刮墨刀刀口受到損傷出現缺口時，會在承印材料上產生有規律的左右移動的油墨痕跡。細微的刮墨刀缺口可用細砂紙打磨至光潔平整，如果出現較大的缺口則需要更換。因此在安裝刮墨刀時必需平整，裝刀前仔細檢查刮墨刀是否有缺口，裝刀后仔細研磨，如若在印刷過程中有刀絲現象，須停機進行研磨，并且嚴禁磨刀油混入到油墨中。另外，在昆明印刷過程中，必須掌握好刮墨刀與印版之間的角度和壓力，以減輕刮墨刀對印版的相對摩擦力。一般來說，刮墨刀與印版滾筒之間的角度為70°～75°，傾斜度向上，刮刀壓力控制在200～400kPa之間。

  ４.環境方面
  印刷車間的溫度、濕度和空氣潔凈度均會影響到刀絲的出現。如果溫度過高，則溶劑揮發太快，油墨干燥過快；如果濕度太大，油墨溶解不良，粘度變大，刮墨困難。這兩種情況均易造成刀絲的出現。因此在昆明印刷過程中，溫度應控制在18～23℃，濕度控制在50%～60%。如果空氣中灰塵較多，塑料薄膜在印刷時會產生靜電吸附，這些灰塵在印刷時會從薄膜轉移到印版滾筒，在油墨中聚集成團，便會粘附在刮墨刀上，產生刀絲。為此應安裝靜電消除器，并在塑料基材膜上方懸掛抗靜電絲網或抗靜電植物帶。應盡可能保持凹印生產環境的封閉，安裝空氣過濾器并作塵埃含量測定，從而保持空氣的潔凈度，避免刀絲的出現。

  昆明印刷人員總結，在塑料凹印生產過程中，產生刀絲現象的原因很多，并且經常是相互影響著的，應分別從印版、油墨、刮刀和環境諸多方面進行檢查分析，并逐條排除。